原材料は清潔で新鮮なものを使用し、施設・設備は清潔に保ち、調理・加工には清潔な器具を使用し、清潔な従事者により食品を取り扱います。
最初に食品に付着した菌数（初発菌数）が多いほど腐敗する時間が短くなります。初めに微生物を付けないことが、食品の品質を維持する上で重要となります。
基本的な事ですが、手洗いをしっかりとする事で、微生物が付着することを予防します。

微生物の増殖を抑制するために、食品によって貯蔵条件を整えています。方法としては、低温保存、塩蔵、乾燥、酢漬などがあります。食品の性質により異なりますが、基本は低温保存（5～10℃以下）です。
また、調理・加工は迅速に行い、計画的な仕入れや先入れ先出しをすることで、微生物の付着・増殖を防ぎます。

製造工程中には加熱処理や野菜の殺菌（次亜塩素酸ナトリウム）、レトルト殺菌（加熱・加圧）が行われます。また、まな板や包丁、ふきん、その他の器具や製造ラインの殺菌（アルコール）も微生物汚染を減らす上で重要です。
商品製造中も、1時間に1度アルコールペーパーで手指の殺菌を行います。

衛生的な食品は、原材料・調理・盛付・器具・人など全てが清潔に保たれて初めて作ることができます。このうち、どれ一つとして不潔であってはならないのです。清潔は衛生の基本であり、清潔な状態を維持することで衛生的な食品を確保します。
製造加工に使用されるすべての器具・用具は、製造品の切替え毎に洗浄し殺菌します。作業中及び作業後も常に衛生的な状態を維持しています。

本社工場では、事前にご連絡をいただければ、ガラス越しではございますが、工場内部をご覧頂けます。また、商品が出来るまでの工程や衛生について、芝寿しという会社についてお話させていただいております。